65锥型双螺杆挤出机溶体压力是多少
～10MPa。双螺杆的压缩比为2～8∶1，螺杆转速为150～500转/分，模头内物料麦麸的温度一般为120～200℃，挤出口正向压力为0～10MPa。
双螺杆挤出机工作时，产生的压力大小通常在14MPA左右，有时甚至高达30MPA以上，这种压力对螺杆形成强大的轴向推力，顶住推力就是止退轴承的作用。
目前国内一般最大只能承受12-15MPa的机头压力，再大传动箱无法承受，采用进口传动箱可以承受20-25Mpa机头压力。如果需要35Mpa的压力肯定需要熔体泵来实现了。
双螺杆造粒机产量/双螺杆产能220-260公斤/小时。以下数据来源于65双螺杆造粒机官方数据：行业内标准双螺杆型号：实验用20机。小量产色母机组35机。50双螺杆产能100-150公斤/小时。
双螺杆挤出机的机头压力取决于挤出机的功率、挤出机的螺杆直径、挤出机的螺杆转速、挤出机的挤出室容积、挤出机的挤出口直径、挤出机的挤出口长度、挤出机的挤出口形状、挤出机的挤出口阻力等因素。
65双螺杆挤出机使用年限
(4)螺杆、机筒的清理，拆下机头后，重新启动主机，加停车料(或破碎料)，清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速(sr/min左右)以减少磨损。
按照螺杆结构分类：- 并行双螺杆挤出机：两个螺杆平行排列，共同推动物料进行挤出。- 交叉双螺杆挤出机：两个螺杆交叉排列，形成交叉通道，物料在通道中交替受力和混合。
目前南京地区生产的平行双螺杆机正常的情况下来讲，65机的螺套外径在64mm，机筒内径在63mm。75机螺套外径在71mm，机筒内径在78mm。在就是电机功率的大小也不同，65机功率一般情况下标配75KW，75机标配是110KW。
65型双螺杆挤出机与75行螺杆有什么不同
1、锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
2、塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，两种挤出机的区别：单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。
3、区别在于：\x0d\x0a价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高\x0d\x0a塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。
4、塑料挤出机可以分为五类，根据功能不同，根据型号不同。
5、产量不一样，65机产量大，大产品要大机型，小产品要小机型。
6、- 不等直径双螺杆挤出机：两个螺杆直径不同，长度比例也不同。 按照应用领域分类：- 塑料挤出机：用于塑料加工，如塑料颗粒的熔融、挤出成型。- 食品挤出机：用于食品加工，如面条、糖果、饼干等的挤出成型。
65双螺杆挤出机走料少
如果是前者，请确定料斗进料口是否顺畅，没有产生架桥现象。确认减速箱在传动，螺杆是否在传动，有可能是螺杆断在里面了。
水下 。。 检查下机头加热正常吗，如果有换网装置 看是否有东西堵住 。最好告知你的机器类型 加工物料 设定温度 螺杆组合 才能最终判断。不过双螺杆挤出机螺杆是组合式的 ，一般最后都是能调出来的，不用担心。
检查一下一区温度是否太高，造成材料在下料口结块，造成缺料。
该答的楼上都有。综合一下：压缩比不够。水分未完全排除。是否使用真空机。前段塑化不是不够。可能进料段温度太高。增加压力便可。
双螺杆挤出机是饥饿喂料，一般不会出现不进料的情况，使用强制喂料装置，加料口常冷却，不行就是螺杆进料段元件导程太小的原因。
挤出机常见问题及处理方法 不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。1 原因及办法1 绞刀严重磨损。
